北京钢结构防火涂料施工属于以无机绝热材料为主要成份的厚质防火涂料,涂料无毒、不燃、不含石棉成份,涂层可对建筑结构提供可靠的防火保护。(属烃类防火)
该涂料曾在某大厦意外火灾中,经受了近三小时(3小时)火灾实际考验。火灾后防被覆涂层无脱落,钢结构无变形,甚至连钢构件中表面防漆颜色都未变被实践证明是非常可靠的钢结构防火被覆涂料。
二、理化性能
(1) 粘结强度:>0.04Mpa,使用钝器撞不开裂不脱落
2) 耐水性:浸泡24小时涂层无起泡、剥落。
3) 涂层干密度:<500kg/m3
(4) 导热性:≤0.116W/M.K。
(5) 抗压强度:0.5Mpa。
(6) PH值:11-12,不腐蚀钢材,不含石棉。
(7) 涂料弹性:用钝器撞击时,涂层凹陷,不 会开裂或整块脱落而失去防火功能。
(8) 耐冻融性:冻融循环15次涂层无粉化、开 裂、剥落、起泡。
(9) 涂料用在室内环境时钢构件可以不刷防锈 漆、不加巩固钢丝网
三、施工要求
(1)钢构件应做彻底地除锈处理。室内钢构件可以不刷防锈漆,喷涂前应清除表面的油污、尘土。室外钢 构件应先做防腐处理。
(2)施工环境温度应保证0℃以上,并无强穿堂风。
(3)施工方法:采用喷涂机具施工,每次喷涂厚度为5-10mm,相隔12-24小时喷涂一遍,直到要求厚度为 止局补修补可以用手工涂抹。
(4)涂料配料:将一袋粉料倒入搅拌机,同时加水约37-40公斤,搅拌3-5分钟即可喷涂。请注意:涂料固
化较快,搅拌时间应控制在10分钟以内,搅拌后20分钟内喷完,夏天气温高时宜更快一些。
(5)固化与保养:刚喷好的涂层应避免雨水冲淋,常温下涂层在48-96小时内固化、干燥。
(6)涂料贮存温度:5-35℃不可受冻或在太阳下曝晒。涂料贮存有效期为半年。
(7)用户可向本公司索取《厚型防火涂料涂料施工与验收规范》。本公司有一支装备齐全、经验丰富的喷涂施工 队伍,可承担超高层钢结构防火保护喷涂施工,为用户提供优质服务。
(8)本产品在放置状态下不燃,可按照一般物品运输。
四、注意事项
1、气温低于5℃、相对湿度大于90%、风速大于5m/s或雨天及钢结构表面结露时不宜施工。
2、涂料两次施工间隔宜控制在12~24h(气温在20℃时),不宜过长或过短,一般冬天可
适当延长,夏天则适当缩短。天气炎热或极度干燥时施工需创造必要的养护条件(盖塑料薄膜、表面刷水等),否则会影响涂料层的结合力,容易引起空鼓、脱落、粉化。
五、贮存与运输
1、涂料应贮存在阴凉、干燥的库房内,有效期为半年。 2、涂料为无危害的产品,按一般物料运输。
3、贮运中注意密封,防止受潮和雨水浸入,材料受潮即失效
五、施工概况
本工程地下一、二、三层内钢立柱采用防火涂料,采用喷涂、抹涂的方法进行施工,使之形成防火保护层。设计相应的涂层厚度为25mm,耐火时间为3小时,施工面积约10055 m2。钢结构表面已进行防锈处理,局部已生锈,并附有灰尘、油污等。
六、施工工艺
局部基层处理修复(除锈、除油、去污等)→底漆喷涂→中间漆喷涂→防火涂料喷涂→检查→补喷修补→交验。
七、施工工艺说明
1、材料检测:厚型钢结构防火涂料按照GB14907-2002《钢结构防火涂料》的规定要求送国家质量监督检测中心检测,按照检测报告的数据和建筑防火规范要求。
2、表面处理:施工前,对局部钢结构表面应严格除锈、除尘、除油污等,去除表面附着的油污、尘土等,对锈蚀部位用手持电动钢丝轮进行严格的除锈。钢结构表面需按照防腐标准进行处理并达到相应的技术标准标准,表面清洁、干燥、无杂物。对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍,经检查验收方准许喷涂。遇到底漆教光洁的地方须进行打毛处理,使之有一定的粗糙度,以增强防火涂层和底漆之间的结合力。
3、相容性:涂装思伟氏 HCF 以前首先要确定其与底漆的兼容性。
4、涂料配置:以水或者含有10%增强剂的水作为配制成份,同思伟氏 HCF 按照1∶1 的比例混合;在低速搅拌机中混合均匀;混合后的产品需要在4 小时内使用。
5、喷涂施工:应选用优秀的喷涂设备,如MAI 4 EVER 高效固-液双组分雾混喷涂机。泵送管道选用耐高压、耐磨损、内衬钢丝软管。泵送流量7~35L/min辅助空气压力:0.3~0.4MPa。
6、干燥时间:表面干燥:1 小时;实际干燥:24 小时。 7、覆涂间隔:最小:16 小时;最大:不限。
8、施工气候条件:5℃~40℃条件下施工,大风或下雨不适宜施工涂料在干燥期间应避免雨水冲林。
9、储藏期:干燥、20℃、避光、避水的条件下、避光,产品可存放12 个月 10、保养期:涂层达到设计厚度后要保养30天以上才能体现它的综合性能。
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